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動力電池,“退役”后去哪兒?

到2028年,第一批家用新能源汽車的動力電池將陸續達到“退休”年齡,屆時,將有大批量退役電池流向市場。大家都關心一個話題:新能源汽車的動力電池達到使用壽命或電量衰減后該怎么處理?

這家企業給出了答案:在西咸新區空港新城,陜西元朔動力有限公司(以下簡稱“元朔動力”)專門回收這些“退役電池”,通過梯次利用技術,讓廢舊電池搖身一變,成為能用的“寶貝”,不僅消除了污染隱患,還實現了資源循環,走出了一條“重生之路”。

1、開啟電池回收利用探索之路

“我們是省內少數在產的對新能源汽車廢舊動力電池進行規模化回收、規范化拆解和梯次利用的企業。”元朔動力負責人孫連軍向記者介紹。

“雙碳”戰略推動下,新能源汽車市場保持高速增長態勢——據權威部門統計數據,2024年全國新注冊登記新能源汽車1125萬輛,占新注冊登記汽車總量的41.83%。

隨著新能源汽車的普及,一個新的問題隨之凸顯:新能源汽車動力電池壽命通常為8年左右,這些退役電池該如何處理?這一問題背后,蘊藏著巨大的市場前景。

孫連軍介紹,企業正是看中這一市場潛力,2023年9月在空港新城注冊成立,5000多平方米的廠房內,辦公、研發、生產區域一應俱全。先進的電池回收、拆解、制造設備陸續進場,經設備調試與試生產,2024年3月,企業正式投產,開啟退役電池回收利用的探索之路。

雖然看準了市場,但這條路并不好走。孫連軍坦言,新能源汽車廢舊動力電池梯次利用企業目前面臨三大“坎”:持續批量化的回收渠道搭建難,目前退役車輛數量較少,難以形成規模化回收與利用;電池綠色拆解難度大,不同廠家的電池構造、用膠配比差異顯著,帶膠電池的高效拆解一直缺乏成熟方案;梯次應用場景開發與規模化生產需進一步突破,尚未形成穩定的場景落地模式。

盡管挑戰重重,他們依然找到了突破口。企業市場部負責人李進說,目前,企業主要回收新能源汽車的鋰電池,來源集中在三大領域:出租車和網約車等運營車輛、保險公司的出險車輛以及車輛拆解廠家的電池,區域以西安為主。

“其實‘退役’的運營車電池容量仍有較大利用空間。”李進解釋,例如,西安的新能源出租車基本5年一換,回收后檢測發現,有些電池的容量仍在70%左右;但對運營車輛而言,電池衰減會縮短續航、增加充電時間,影響運營效率,因此必須換新。“但這些電池對我們來說就是‘寶貝’。”

2、校企攜手攻克行業難題

那么,回收來的退役動力電池,如何實現“重生”?李進帶記者走進生產車間一探究竟。電池檢測線、模組裝配線上一派忙碌景象,工人們各司其職,一塊塊適配不同場景的“新電池”源源不斷走下產線。

李進介紹,首先要對回收的舊電池包進行外觀檢測,判斷外觀損壞程度;隨后進入拆解環節,對電芯進行專業檢測;最后,根據檢測結果進行模組裝配,通過梯次利用讓退役電池變廢為寶。

具體來看,梯次利用的核心邏輯是“按剩余容量匹配應用場景”:當退役電池容量較高時,會先進入智能分容模組老化區接受檢測,合格的電芯將被用于生產三輪車、物流園區的叉車、無人清潔車、小型儲能設備等領域,讓電池在新場景中重煥生機;容量過低的電池以及電池外殼、廢線束等無法再利用的部分,則會統一交由專業固廢處理機構,通過打粉萃取金屬粉的方式實現資源深度回收,基本做到“吃干榨凈”,一點可用資源都不浪費。

為保障梯次利用效率與技術水平,元朔動力組建了專業技術團隊,除自主攻關外,還與多所高校搭建起“產學研”合作橋梁,通過共建實習基地、依托秦創原“揭榜掛帥”機制,共同攻克電池檢測、拆解、梯次利用的難關。其中,最讓人自豪的便是與西安交通大學聯合研發的“電池除膠”技術——要知道,拆解電池時,最頭疼的就是“除膠”問題。

李進解釋,新能源汽車的動力電池組裝會用到大量膠粘劑:用于結構粘接的、導熱的、封裝電池的、鎖固螺絲的……從電芯到外殼,幾乎隨處都有膠。更麻煩的是,不同汽車廠家、電池廠家用的膠種類、配比都不一樣,想把膠去除后再拆解電池,一直是行業“老大難”。

“之前不少小企業拆解帶膠電池所用方法又笨又傷電池。”李進說,有的用除膠劑浸泡,再高溫蒸煮,最后人工一點點拆解,一塊電池拆下來至少需要5天;有的為了省時間,用酒精火烤或液氮冷凍,膠是去掉了,可電池、電芯也會受到不同程度損壞;更有甚者,直接用撬棍撬、錘子砸,好好的電池直接報廢,實在可惜。而他們與西安交通大學化工學院聯合研發的除膠技術,一天就能搞定。更關鍵的是,所用的除膠劑是環保材料,對人體無害,安全又高效,還能保證電芯完好。

3、進一步打通退役電池全產業鏈

采訪中,記者了解到,投產一年半來,元朔動力已累計處理廢舊退役電池1000多噸,其中約300噸電池使用了來自梯次回收的電芯。企業已與渭南派爾森、千鋰馬能源、天馳綠能、坤小潤、上海電循等新能源企業建立合作關系,正持續推動技術創新及新場景開發。

企業的研發腳步從未停歇。目前,元朔動力正與西安交通大學合作,將AI技術應用于電池檢測——通過搭建模型、開展訓練,實現更快速、更精準的電池容量檢測;同時還與長安大學聯手,研究電池包的整包利用技術,推動梯次利用技術再上一個臺階。更讓人期待的是,企業正在研發測試的“移動充電車”。未來,無論是高速服務區、旅游景點,還是市區內充電不便的社區,有充電需求的新能源車都不用再跑遠路找充電站,無人駕駛的移動充電車會自主定位并行駛至待充車輛旁,為車主提供充電服務。

“我們對企業未來發展信心滿滿!”李進表示,根據研判,到2028年,第一批家用新能源汽車的電池將陸續達到“退休”年齡,屆時,將有大批量的退役電池流向市場,走上變廢為寶的資源重生之路。

對于未來,孫連軍有著清晰的規劃:首先,要沖刺西安市首家工信部梯次利用“白名單”企業,拿下這塊“金字招牌”;其次,計劃建設自有電池打粉生產線,開拓汽車后市場電池包維修業務,進一步打通退役電池“回收-利用-再生”全產業鏈。“我們要以西安為戰略支點,將業務輻射至整個西北地區,搭建‘電池生產-使用-回收-再生’的閉環產業鏈。”孫連軍說,這不僅是企業的發展之路,更是為“雙碳”目標實現、為陜西省新能源產業鏈發展貢獻力量,值得全力以赴。

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